巴中压块机,工作原理

联系人:刘经理 秸秆压块机物料适应性强: 适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，，秸秆压块机都能加工成型。 秸秆压块机工作原理：将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装。 秸秆压块机工艺流程：粉碎→烘干（含水分不大的不需要烘干根据压块机的类型选择）→输运→模压成型→成品入库。 送入秸秆压块机进料口，物料被强制从模具中成块状，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装秸秆压块机，是以农作物秸秆、树枝、牧草等茎秆类生物质原料，将其挤压成块的一种设备。对茎秆类生物质进行压块，要先用铡草机或揉搓机将其粉碎成长度在20~30毫米、含水量适中的原料，然后进入压块机加工，挤压成块，块的，长度不等，块体密度为0.6~1.0克/立方厘米，方便运输、保存。生产的秸秆块克服了秸秆本身重量轻、体积大、利用时易风雨雪火等外界条件影响的弱点，满足了商品化的要求。把茎秆类生物质压成块可作为一种新型的生物质燃料替代煤炭用于炊事、取暖、发电等的多种用途。生物质燃料与矿物质燃料相比对环境污染小，易取、价廉、资源丰富，只要有绿色植物的地方年复一年的生长，这一资源就永不会枯竭。 压块机压缩方式为水平式的改进，提高生产效率10%以上，降低生产成本，增加利润空间，成型模具参数为黄金数据，提高模具寿命，使物料更易成型，自动加热功能的增加，大大缩短开机等候时间，对寒冷地区尤为重要，上料系统自动控制装置，无须人操作，减少人工成本的同时，使设备进料更均匀，有效减少闷机、卡机情况的发生，减速机配置的改进，使动力更强劲，设备作业时运行平稳，各部件均匀受力，发生故障率几乎为零。 加工范围 : 玉米秸秆、棉杆、稻杆、花生壳、木屑、树皮、糠醛渣等生物质原料和煤粉。 刨花压块机是目前粉碎机系列设备中技术比较，价格比较优惠的一种新型的、环保型节能刨花压块机,在我们生产过程中经过严格的质量把关，刨花压块机不断的技术改进和创新使生产出来的废钢压块机更经久耐用，我们的刨花压块机出料细度低，使用噪音小，节能省电方便快捷，一台刨花压块机相当于以前老式刨花压块机的两台而且使用成本大大降低。 刨花压块机针对硬料、干料、湿料含水量较大的物料，粉碎效果都非常好。我们广科机械的技术人员加以改进，生产出来的新型刨花压块机优势在于能够满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求,而纯净的粉碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。 玉米芯压块机的原料要干燥：可采取人工干燥法来使用人工的方法对原料进行干燥处理，这种方式需要利用一定的机械设备或者能源。一般情况下都是使用烘干机。烘干机可以对原料所含水分的大小进行调节，这样的优点就是用于干燥的时间短效果好。此种方式不仅需要进行秸秆打包机的投资，还需要购置烘干机设备。是一种投资较大的方法，但效果是较好的。 自然干燥的方法，可以将原料进行粉碎处理之后，平铺在一个阳光充足的场地，利用太阳以及风干将水分蒸发，此种方式比较适合有场地的厂家，对成本控制较低，但是对于原料的水分却不易进行控制，而且容易受到天气条件的制约影响到干燥生产 所以在利用玉米芯压块机进行生产加工时，利用以上两种干燥的方式都可对原料进行干燥处理。 玉米芯压块机工艺流程: 玉米芯压块机将超过600mm的物料用测草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内;由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到玉米芯压块机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用的流程为:物料回收→测切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。